По техническому заданию заказчика специалисты нашей компании разрабатывают системы синхронного подъема и перемещения тяжеловесных объектов.
Сфера применения:
- перемещение тяжеловесного оборудования при монтаже;
- перемещение тяжеловесного оборудования при перегрузке с одного вида транспорта на другой;
- монтаж тяжеловесных строительных конструкций;
- производство работ по надвижке пролетных строений мостов (путепроводов);
- аварийно-восстановительные работы;
Специалисты ООО «ГРИНКОМ» имеют большой опыт в проектировании, производстве и эксплуатации систем подъема и перемещения крупнотоннажных грузов.
Инжиниринговая деятельность, осуществляемая предприятием, направлена на разработку и реализацию проектов в области систем синхронного подъема и перемещения, используемых при монтаже строительных конструкций, технологического оборудования и погрузочно-разгрузочных работах.
1. Системы синхронного подъема.
Системы подъема имеют автоматическое или ручное управление с контролем высоты подъема, нагрузок в точках крепления подъемных устройств, могут дополнительно определять вес и центр тяжести объекта.
В состав системы входит одна или несколько станций гидравлических, домкраты с гидравлическим, пружинным или гравитационным возвратом, рукава высокого давления, пульт управления с приборами контроля параметров системы.
Рисунок 1. Состав системы синхронного подъема.
Системы подъема комплектуются домкратами грузоподъемностью до 1000 тонн, количество, грузоподъемность и ход штока домкратов определяются при подготовке технического задания на систему. В каждой точке подъема располагаются один или несколько домкратов, в зависимости от требуемой грузоподъемности технологических параметров монтажа системы (Рисунки 2, 3). Ниже приведены параметры систем грузоподъемностью 400, 2000 и 8000 тонн.
|
Модель |
Грузоподъемность тонн |
Высота подъема мм |
Количество домкратов |
|---|---|---|---|
| ГСПЭ-400-1200 |
400 |
1200 | 4 |
| ГСПЭ-2000-120 | 2000 | 120 | 8 |
| ГСПЭ-8000-500 | 8000 | 500 | 32 |
Системы подъема могут комплектоваться дополнительными механическими опорами для страховки при подъеме и механической фиксацией при длительном вывешивании объекта (Рисунок 5).
шлюза с тросиковыми датчиками положения монтажа морской платформы гидравлических домкратов.
грузоподъемностью 1200 тонн.
Рисунок 5. Система подъема с дополнительными винтовыми домкратами для поворотных платформ экскаваторов весом до 1000 тонн.
Системы синхронизации подъема и опускания объектов применяются и для управления выдвижения штоков гидроцилиндров в стационарных механизмах: прессах, подъемниках, технологических столах и т.п. На Рисунке 6 – система подъема аппарели паромного причала.
Рисунок 6. Аппарель паромного причала с системой синхронизации движения штоков гидроцилиндров.
Синхронизация выдвижения штоков домкратов требуется при несимметричном расположении ЦТ объекта относительно точек опоры для выполнения погрузочно-разгрузочных работ по установке и снятия объекта при горизонтальном перемещении по рельсам (Рисунок 7).
Рисунок 7. Подъем корпуса реактора АЭС ВВЭР-100 для транспортировки.
2. Системы горизонтального перемещения объектов.
Специалисты ООО «ГРИНКОМ» участвовали в проектирование и изготовлении систем горизонтального перемещения для выполнения операций по установке трансформаторов, котлов и кондиционеров, надвижке пролетных строений, системы горизонтального перемещения
типа «Skidding Systems».
2.1 Толкатели гидравлические для перемещения тяжеловесного оборудования по рельсам
Толкатели гидравлические применяются для перемещения тяжеловесного оборудования (высоковольтные трансформаторы, кондиционеры и т.п.) при выполнении погрузочно-разгрузочных и монтажно-демонтажных работ.
Для зацепа толкателя за рельс используется механический или гидравлический (с приводом от дополнительных гидроцилиндров) зажим (Рисунок 8).
В комплект входит два толкателя и насосная станция с приводом от ДВС или электродвигателя.
В таблице 2 приведены параметры толкателей с гидравлическими зажимами.
| Модель |
Масса толкаемого груза (скольжение/качение), т |
Ход цилиндра, мм |
Тип рельса |
| ТГР10-500-2-ЗГ | 120/400 | 500 | Р65 |
| ТГР25-600-2-ЗГ | 300/1000 | 600 | Р65 |
| ТГР50-600-2-ЗГ | 600/2000 | 600 | Р65 |
Рисунок 8. Перемещение трансформатора толкателем ТГР25-600-2-ЗГ
2.2 Системы горизонтального перемещения объектов.
Гидравлические системы горизонтального перемещения разработаны для цикличной продольной надвижки блочных конструкций по металлическим балкам в условиях отсутствия накаточного пути (Рисунок 9).
Каждый толкатель включает сдвоенные силовые гидроцилиндры, гидравлически управляемые зажимные устройства для надежной фиксации толкаемого груза. Между толкателями предусмотрена рама, позволяющая исключить продольные и поперечные деформации, обеспечить требуемую жесткость конструкции при выполнении работ по перемещению объекта.
Номинальное толкающее усилие 896 тс; номинальное тянущее усилие320 тс; усилие зажима торцов объекта – 2х600 тс; общий вес системы 15 тонн.
Рисунок 9. Система надвижки мостовых конструкций.
В системах горизонтального перемещения нашли применение двутавровые такелажные балки, которые являются направляющими для толкателей и перемещаемого объекта, что обеспечивает устойчивость объекта перемещения без применения специальных фиксирующих средств, облегчает применение разнообразных устройств скольжения (Рисунок 10).
Для перемещения объекта по двутавровой балке эффективно применение гидравлических толкателей общим усилием до 400 тс, что позволяет обеспечить надвижку объекта весом от 4000 тонн до 8000 тонн при коэффициенте трения скольжения от 0,1 до 0,05 соответственно (с применением устройств скольжения из фторопластовых прокладок). Система СГП-400 предназначена для продольной надвижки объекта по двутавровой такелажной балке, BxHxS, мм, 300х400х40.
Установка состоит из двух толкателей, каждый из которых имеет сдвоенные силовые гидроцилиндры, клиновой упор с фрикционной вставкой с гидроцилиндрами поджима к такелажным балкам, блоки синхронного управления перемещением, размещенные на толкателях, насосную станцию и комплект РВД. Номинальное усилие силовых гидроцилиндров 50х4=200 тс; номинальное усилие клиновых гидроцилиндров 2х2тс, вес системы 730кг.
Рисунок 10. Система перемещения с двутавровыми балками
Системы горизонтального перемещения и подъема типа «Skidding Systems» применяются для перемещения объектов по специальному пути, сопротивление трения уменьшается применением специальных антифрикционных покрытий пути или установки опор на катки. Такие системы применяются для подъема и перемещения строительных конструкций и технологического оборудования при монтаже, особенно в стесненных условиях с ограничением по высоте над объектом. На Рисунках 11 и 12 представлены две системы предназначена для синхронного подъема и горизонтального перемещения тяжелых, крупногабаритных грузов по путям скольжения, в базовом варианте для работы с объектами максимальной массой от 200 до 2500 тс. Базовый ход гидроцилиндра подъема 150 мм, по заказу может быть увеличен до 300 мм. Системы оснащены блоком управления и контроля, насосными станциями. Система скольжения выполнена с ресурсом длины перемещения до 1200 м в зависимости от нагрузки.
Рисунок 11. Система горизонтального перемещения и подъема до 2х350 тонн. Рисунок 12. Система горизонтального перемещения и подъема до 2х700 тонн.
Системы, аналогичные «Skidding Systems» применяются для перемещения и подъема (выравнивания) буровых установок для кустового бурения. Наши специалисты разрабатывали и участвовали в монтаже и наладке системы управления подъемом и перемещением буровой установки «Уралмаш» (Рисунок 13).
Рисунок 13. Система передвижения буровой установки.
Перегружатель портального типа П-200 разработан для выгрузки машин и оборудования с железнодорожных платформ на автомобильный транспорт при отсутствии оборудованной разгрузочной площадки и кранового оборудования на площадке разгрузки (Рисунок 14). Перегружатель рассчитан на работу в условиях по ГОСТ 15150-69 категории размещения УХЛ 1 и должен эксплуатироваться на однопутном не электрифицированном железнодорожном участке, на нулевом месте, не общего пользования. Перегружатель не предназначен для эксплуатации в помещениях.
Выполнен как сборно-разборный портальный подъемник, состоящий из 2 порталов, шарнирно раскрепленных между собой распорными рейками и гибкими связями с талрепами, образующими устойчивый каркас, и механизма подъема-перемещения груза. Порталы состоят из двух опорных стоек высотой 6,0 м. и несущей балки длиной 11,0 м. Стойки соединены с опорными башмаками посредством шарнира «Гука». При уклоне горизонта на угол не более 1:100 применяются наборные подкладки под опорные башмаки.
Рисунок 14. Перегружатель портального типа П-200
Технические характеристики перегружателя П-250:
Максимальная грузоподъемность - 200 тс
Предельное допускаемое давление на грунт - 1,5 т/м2
Максимальные габариты груза (ДхШхВ) - 12х4,5х3 м
Максимальная высота подъема груза - 1 м
Максимальное перемещение груза по горизонтали - 4,5 м
