ПрГ-ФПМ/А-10, Пресс гидравлический для формования пакетов мотков предназначен для прессования (сжатия) пакетов мотков проволоки в горизонтальном положении с целью увеличения их плотности, и как следствие уменьшения длины пакета, а также его обвязки стяжной лентой. Установка оснащена устройством для подвески натяжителя лент.
Тип прессуемых изделий Пакеты мотков проволоки ТОЧ, ТНС Св08А (ГА, 08Г2С) омедненные и без покрытия диаметром проволоки от 1,2 до 4,0 мм.
Мин./Макс. внутренний диаметр пакета*, мм. от 320 до 500
Мин./Макс. внешний диаметр пакета*, мм. от 600 до 850
Мин./Макс. длина непрессованного пакета*, мм. от 600 до 1200
Мин./Макс. высота прессованного пакета*, мм. от 500 до 1000
Максимальный вес пакета*, кг. 1000
Ход подвижной плиты**, мм. 700
Номинальное давление в гидравлической системе**, МПа 25
Усилие прессования*, тс. до 10
Скорость прессования, м/мин.** 1,0
Тип управления Ручное с пульта управления
Способ установки стяжной ленты Ручной
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм.** 3500х1500х1000(2500***)
Масса, т.** до 3
Диапазон рабочих температур, °С. от +1 до +40
Принцип работы изделия заключается в следующем:
При помощи скобы и крана пакет устанавливается в приемный лоток, установленный перпендикулярно стенду. Производится поджим пакета для обеспечения его целостности и выводится грузовая скоба. Производится установка лотка в параллельное стенду положение. Лоток регулируется по высоте для центрирования пакета. Производится введение в пакет центрирующих направляющих до касания лотка подвижной плитой, после чего производится «раскрепление» пакета направляющими (центрирование по плитам) с одновременным выведение приемного лотка из зоны прессования. Устанавливается необходимое усилие прессования (усилие прессования определяется опытным путем либо нормами, установленными технологией производства). Производится прессование пакета. Пакет вращается в необходимое положение для удобства введения обмоточной ленты оператором. Обмоточная лента вводится в пакет оператором по направляющему желобу. Производится утяжка ленты. Операции повторяются 4 раза (обвязка с 4х сторон). После обвязки подвижная плита отводится и производится подъем лотка до касания с пакетом, после чего производится «сборка» центрирующих направляющих. Подвижная плита полностью выводится из пакета. Цикл работ повторяется для новых розетт.
В случае реализации функции накопителя с откидным бортом, то после процесса снятия нагрузки вывода подвижной плиты производится открытие борта, и пакет скатывается в накопитель.
