Разработка и внедрение инженерных проектов. Производство испытательных стендов, насосов, домкратов, маслостанций, гидроцилиндров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производство нестандартного оборудования

Разработка и производство нестандартного технологического оборудования по техническому заданию Заказчика – это одно из основных направлений деятельности компании ГРИНКОМ.

Многие промышленные предприятия в своей профессиональной деятельности часто сталкиваются с необходимостью модернизации станочного парка или применения специализированного нетипового оборудования и оснастки, отсутствующих в стандартных предложениях заводов-изготовителей. Это могут быть такие изделия как: пресс для прессования заготовок, объединяющий в себе функционал нескольких серийно выпускаемых станков; стенд для испытаний готовой продукции или материалов, адаптированный под нужды конкретного предприятия; автоматизированная линия по изготовлению уникальной продукции; специальная оснастка, расширяющая функциональные возможности оборудования и т.п.

В таких ситуациях вам на помощь придут специалисты нашего конструкторского бюро и помогут воплотить ваши идеи в работающие механизмы. Мы имеем богатый опыт в проектировании нетипового оборудования различной степени сложности начиная от площадок обслуживания механизмов и заканчивая автоматизированным комплексом оборудования для выборки породы при строительстве калийной шахты. От вас потребуется только подробное описание технологического процесса, параметров изделия и пожеланий к результату работы.

IMG_20180606_123641stend-ispitaniya-cilindrovstend-ispianiymetallurgiametallurgia

Примеры выполненных проектов по изготовлению нестандартного оборудования:

  • Комплект гидравлического оборудования для привода шахтного опрокида.
  • Пресс гидравлический для прессования розетт
  • Пресс гидравлический для прессования полимерных стержней
  • Комплект гидрооборудования наклонной роторной печи для плавки аллюминия
  • Стенд для испытания гидроцилиндров
  • Стенд для испытания трубопроводов
  • Камера для обдувки аккумуляторов железнодорожного подвижного состава и вагонов метро
  • Аварийная модульная тележка АТТ-3 для эвакуации вагонов метро
  • Траверсы для вывешивания трамваев "Витязь"
  • Листогиб гидравлический малогабаритный Л500
  • Комплект гидрооборудования и силовая рама подъемной кровати

Основные стадии реализации проекта:

(если у вас есть разработанное ТЗ или готовый комплект рабочей конструкторской документации, то можно просто заказать изготовление нестандартного оборудования)

Пред проектные работы

 Задача данного этапа – это разработка подробного технического задания на проектирование оборудования."

При поступлении запроса на поставку нетипового оборудования специалисты ООО «ГРИНКОМ» проводят предварительный технический анализ на предмет возможности его реализации силами нашей компании.  При положительном заключении проводится детальное изучение специфики изделия и технологического процесса, в котором планируется использование. На основании полученных данных мы разрабатываем Проект технического задания, проводим согласование параметров и функциональности готового изделия с Заказчиком. При необходимости в ТЗ вносятся корректировки.

На основании согласованного сторонами проекта ТЗ нашим конструкторским бюро выполняется разработка технического предложения (эскизная проработка). После получения эскизов, Заказчику направляется предварительное технико-коммерческое предложение на разработку и изготовление нестандартного оборудования с указанием ориентировочной стоимости и сроков производства.

Проектирование нестандартного оборудования

 Задача этапа – получить комплект рабочей конструкторской документации на опытный образец."

После получения согласия от заказчика на дальнейшее продолжение работ и утвержденное ТЗ, конструктор начинает работу над заказом. В первую очередь разрабатывается 3Д модель будущей установки, на основании которой проводится согласование габаритных и присоединительных размеров, а также внешний облик изделия. При необходимости монтажа устройства на фундаменты составляется строительное задание на оборудование с указанием нагрузок на несущие конструкции и фундаменты, а также приводятся требования по обеспечению подвода необходимых инженерных коммуникациях и координирование точек подключения.

При разработке конструкторской документации мы строго выполняем все требования государственных и отраслевых стандартов ЕСКД, ГОСТ, СП, а также иных нормативных и регламентирующих документов, действующих на территории РФ.

Изготовление нестандартного оборудования

 Цель этапа – изготовление опытного (единичного) образца продукции.

Запуск в производство производится на основании проверенной и утвержденной конструкторской документации, но, в связи со спецификой направления, в процессе изготовления изделия порой появляется необходимость внесения изменений в КД. Это связано с тем, что в отличие от серийного производства, в этом случае продукция изготавливается в единственном экземпляре, и она же выступает в роли опытного образца на котором происходит доводка конструктивных решений.

После того, как изделие готово проводятся заводские испытания, задачей которых, является подтверждение работоспособности оборудования и соответствия характеристик требованиям ТЗ.

По требованию заказчика может быть разработана программа-методика приемосдаточных испытаний и проведены совместные испытания с участием завода-производителя и заказчика.

В случае необходимости проведения специфических видов испытаний (климатические, ресурсные и т.п.) между покупателем и исполнителем подписывается отдельный договор оказания услуг.

Стоит отметить: При необходимости срочного исполнения заказа, часть этапов может выполняться параллельно!

FAQ (часто задаваемые вопросы):

«Что такое нестандартное оборудование?»: Нестандартное оборудование — это изделие индивидуального изготовления, выпускаемое по специальному техническому заданию, согласованному заказчиком и заводом-изготовителем, адаптированное для выполнения конкретной операции или обеспечения уникального технологического процесса. Данный вид оборудования промышленностью серийно не производится. Основным отличием от серийных образцов является изменение технических характеристик или функциональных возможностей с целью повышения производительности и индивидуального вписывания в технологический процесс конкретного предприятия.

Производство металлоконструкций

ООО «Гринком» осуществляет проектирование, изготовление и монтаж строительных и технологических металлоконструкций для промышленных и гражданских объектов.

Металлоконструкции от ООО «Гринком» - это оптимальное сочетание цены и качества.

Одно из основных направлений деятельности ООО «Гринком» — проектирование металлоконструкций для промышленных и гражданских объектов.

Нашей сильной стороной является проектирование и создание нестандартных металлоконструкций по техническому заданию заказчика.

Основное направление нашей работы - производство металлоконструкций. Также мы занимаемся монтажом металлоконструкций.

Наш завод — быстро развивающееся направление  с достаточным  опытом в проектировке, производстве и сборке металлоконструкций.

Мы предлагаем услуги по разработке проекта, производству  и монтажу строительных металлоконструкций гражданского, коммерческого и индустриального назначения, возможен также генподряд на сборочные работы.

НАША ПРОДУКЦИЯ:

Мы изготавливаем металлоконструкции широкого спектра применения, включая:

  •  Металлоконструкции для индустриальных зданий, логистических центов, складов  и гражданских сооружений;
  •  Металлоконструкции хозяйственного типа, кровельные строения, покатые крыши (мансардного типа), эстакады, траверсы;
  •  Исполнение металлоконструкций для технологических трубопроводов  диаметром до 3200 мм  различного назначения;
  •  Несерийное (изготовленное на заказ) оборудование  для металлургии, нефтехимии и других отраслей промышленности;
  •  Разработка и изготовление нестандартных антенных вышек и мачт, мачт мобильной связи, мачты для видеонаблюдения;
  •  Нестандартное крупногабаритное оборудование с гидравлическим и электрическим приводом, с повышенным требованием к нагрузкам и надежности.
  •  Проектирование и производство по чертежам или техническому заданию Заказчика

ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ В НАШЕЙ РАБОТЕ:

  • открытость, личное отношение к каждому клиенту
  • детальная проработка заказа
  • приверженность качеству на всех этапах работы
  • гибкие условия сотрудничества  
  • контроль качества на всех этапах работ: от проектирования до производства и монтажа

Наши высококвалифицированные проектировщики, инженеры и технологи находят  наилучшие решения для самых нестандартных задач клиента.

СОБЛЮДЕНИЕ СРОКОВ

Наш приоритет – реализация проекта в согласованные сроки.

Предприятие может производить продукцию в две или в три смены зависимости от объема и срочности заказа. Завод выпускает ежемесячно 500 – 700 тонн металлоконструкций и более.

Размер производственных площадей завода более 6500 м².

ПРОЕКТИРОВАНИЕ.

Мы сильны своей командой проектировщиков, конструкторов  и инженеров. Наши конструкторские бюро сертифицированы на выполнение работ по проектированию  и подготовке документации на металлоконструкции строительного и машиностроительного характера. 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ.

Мы оборудовали производство роботизированным оборудованием и станками с ЧПУ для того, чтобы обеспечить высокое  качество изготавливаемой продукции.  Здесь проходят обработку фермы,  балки перекрытий, колонны, опоры, связи, подкрановые балки, элементы технологического оборудования и многое другое. 

Завод оснащен оборудованием производства США, а также известных европейских и отечественных производителей:

  • Ленточнопильные станки полуавтомат фирмы PILOUS-TMS (Чехия);
  • Сверлильно-разметочный комплекс с ЧПУ DML 1000 с обработкой заготовки на длине до 12 м. (США);
  • Инверторные сварочные аппараты OTC DAIHEN (Япония);
  • Сварочные столы Demmeler Е28-01002-001 3D (Германия);
  • Станок плазменный MultiCom 3-204-P-HPR260XD (Германия);
  • Установка гидроабразивной очистки с ванной (Россия);
  • Станки токарно-фрезерной группы;
  • Сверлильные станки (Россия);
  • Координатно-расточные станки (Россия).

Кроме того, в состав производства входят гальванический участок, малярный участок и контрольно-измерительная лаборатория.

МОНТАЖ.

Монтаж изготовленных металлоконструкций – это неотъемлемая отрасль нашей профессиональной деятельности, ведь именно от качественного монтажа зависят: надежность, сроки эксплуатирования собранного сооружения и безопасность населения, контактирующего с данным сооружением.  

Монтаж металлоконструкций осуществляется бригадами высококвалифицированных специалистов, имеющих опыт выполнения работ в самых различных условиях, в том числе на особо ответственных объектах.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Процесс производства и монтажа наших металлоконструкций подвергается жесткому контролю на соответствие требованиям безопасности. Качество металлоконструкций тестируется с использованием методов неразрушающего контроля. При проектировании металлоконструкций мы применяем наиболее надежные и безопасные технические решения.

Мы постоянно боремся за снижение влияния «человеческого фактора» за счет внедрения автоматизированных систем контроля в проектировании и производстве.

ООО «Гринком» гарантирует своевременное и профессиональное выполнение работ на всех этапах: от предварительного проектирования вплоть до монтажа готовых изделий на строительной площадке и сдачи объекта в эксплуатацию.

Получить более подробную информацию, вы можете по телефону: +7(495)150-46-63  (офис) или электронной почте: ego5@mail.ru 

 

ОБРАЗЦЫ ПРОДУКЦИИ:

"ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО" для перемещения тяжеловесных элементов промышленного оборудования при ремонтных работах.

 Комплект «Подъемное устройство» разработано ООО «Гринком» и может быть изготовлен на заказ по техническим требованиям клиента.

«Подъемное устройство» является законченным технологическим решением, предназначенным для выполнения ремонта и обслуживания тяжеловесных и громоздких узлов и агрегатов холодильной установки.

 «Подъемное устройство» предназначено для снятия, установки и перемещения элементов холодильной установки, при проведении их профилактического ремонта и замены.

Конструктивно устройство выполнено на основании, на котором расположена несущая металлическая конструкция с двумя верхними поперечными направляющими. По ним перемещается передвижная балка, на концах которой имеются механизмы перемещения. На самой балке закреплена подвижная ручная цепная таль.

Основание выполнено вокруг холодильной установки и частично копирует ее контур.

Основные технические параметры «Подъемного устройства»:

- грузоподъемность -3000 кг;

- строительная высота ручной цепной тали – 316 мм;

- высота подъема - 2000 мм;

- величина хода тали в продольном направлении – 3200мм;

- величина хода подвесной балки в поперечном направлении – 1650мм;

- длина напольной площадки – 4200 мм;

- ширина напольной площадки – 1250 мм;

- длина устройства – 4700 мм;

- ширина устройства – 2000 мм;

- высота устройства – 3190 мм;

- вес устройства – 1878 кг.

 

Технические параметры «Подъемного устройства» могут отличаться от параметров, указанных выше, при выполнении его по техническим требованиям заказчика.

 «Подъемное устройство» предварительно собирается и испытывается на нашем производстве и, поэтому, после его монтажа на месте особой предварительной подготовки к использованию не требуется.

 «Подъемное устройство» собирается с пола на месте предполагаемой эксплуатации без применения сварочных работ и какого-либо крепления к элементам помещения. Никакой дополнительной подготовки полов не требуется. Достаточно иметь ровную плоскую поверхность.

Комплект подъемного устройства имеет климатическое исполнение УХЛ, категорию размещения 4 по ГОСТ 15150 и сохраняет свои параметры при температуре окружающего воздуха от +1ºС до + 35ºС.

Все материалы, применяемые для изготовления комплекта подъемного устройства, соответствуют требованиям чертежей и нормативно-технической документации на эти материалы.

Соответствие материала указанным требованиям подтверждено сертификатом изготовителя. Применяемые материалы и защитные покрытия обеспечивают работоспособность и коррозионную стойкость изделия в заданных условиях эксплуатации.