Разработка и внедрение инженерных проектов. Производство испытательных стендов, насосов, домкратов, маслостанций, гидроцилиндров.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обслуживание гидроцилиндров

 В случае выхода у Вас из строя гидроцилиндра, неясности причин отклонения рабочих параметров гидроцилиндра от заданных, Вы можете обратиться в ООО «ГРИНКОМ». Наши специалисты определят неисправность, проанализируют причины, приведшие к возникновению неисправности, проведут ремонт Вашего гидроцилиндра.

Мы подберем и проведем замену уплотнений, манжет, грязесъемников. Заменим шток, гильзу, поршень.

После выполнения ремонта гидроцилиндр обязательно проверяется на испытательном стенде с целью определения соответствия параметров гидроцилиндра требованиям по его назначению.

 

Гидроцилиндры являются важным элементом в рабочем оборудовании различных машин и механизмов. В связи с чем, выход из строя гидроцилиндра может привести к невозможности использования машины (механизма) по назначению.

Причин выхода из строя гидроцилиндра – множество, но основными из них являются:

- загрязнение масла (гидравлической рабочей жидкости);

- повреждение элементов крепления гидравлического цилиндра;

- превышение допустимых параметров работы гидравлической системы;

- несоответствие реальных условий работы машины, заданным в эксплуатационной документации;

- применение рабочих жидкостей с характеристиками, несоответствующими требованиям эксплуатационной документации.

В следствие возникновения любой из перечисленных выше причин, может произойти повреждение какого-либо составного элемента гидроцилидра:

- штока;

- гильзы;

- уплотнений;

- демпферов (при наличии);

- манжет;

- опорных элементов;

и т.п.

Загрязнение масла (гидравлической рабочей жидкости)

Загрязнение гидравлической рабочей жидкости может произойти в результате попадания в закрытую гидравлическую систему загрязняющих агентов из вне. При попадании в гидрожидкость каких-либо посторонних частиц в гидросистеме происходит их адсорбция через различные фильтрующие элементы и улавливатели. При засорении фильтрующих элементов или при применений фильтоэлементов, степень фильтрации которых не соответствует условиям эксплуатации гидравлических цилиндров, микрочастицы попадают внутрь гидроцилиндра. В процессе возвратно-поступательных движений элементов гидроцилиндра, посторонние микрочастицы могут внедряться в материал уплотнений и манжет цилиндра, оседать на его подвижных металлических частях. В результате этого микрочастицы грязи начинают работать как абразив, оказывая негативное воздействие на поверхность уплотнений, штока, поршня или гильзы гидравлического цилиндра.

По истечении непродолжительного промежутка времени работы на загрязненном масле происходит износ уплотнений и/или поверхностей элементов гидроцилиндра. В результате этого в местах сопряжения подвижных частей появляются течи гидрожидкости, в местах протечек происходит налипание пыли, что способствует дополнительному проникновению загрязняющих частиц в гидросистему и увеличению интенсивности износа элементов гидравлического цилиндра.

Повреждение элементов крепления гидроцилиндров.

При конструировании подвижных узлов и механизмов с приводом от гидравлического цилиндра, с целью снижения массо-габаритных параметров гидроцилиндра, механизм стараются проектировать с таким условием, чтобы основные усилия, воспринимаемые цилиндром, действовали вдоль его продольной оси. Для этого стараются максимально увеличить количество степеней свободы в местах закрепления корпуса цилиндра и его штока, с учетом кинематики работы механизма.

Повреждение элементов крепления гидроцилиндра приводит к изменению кинематики работы механизма. При этом даже незначительное изменение направления действия усилий на гидроцилиндр, приводит к возникновению значительных дополнительных нагрузок на его элементы. Например попадание постороннего предмета в шарнирное крепление гидравлического цилиндра, износ и заклинивание подшипника в проушине, приводит к резкому росту поперечных усилий, действующих на шток гидроцилиндра, его уплотнения и манжеты. В результате этого резко увеличивается износ уплотнений. Кроме того указанная ситуация может привести к деформации (изгибу) штока.

Превышение допустимых параметров работы гидравлической системы

Превышение допустимых параметров работы гидроцилиндров, как правило, заключается:

- в подаче рабочей гидравлической жидкости  к гидроцилиндру с давлением, превышающим величину давления, на которую рассчитывался гидравлический цилиндр;

- в превышении расчетного расхода гидравлической жидкости;

- в превышении нагрузки, действующей на цилиндр, при неисправности систем предохранения от перегрузок.

Подача к гидроцилиндру гидравлического масла с давлением, превышающем расчетное, может привести к выдавливанию уплотнений и манжет и, как следствие, к течи масла, иногда – к заклиниванию штока. Эта неисправность для сервисных служб является относительно простой с точки зрения выполнения ремонта. Наиболее сложными последствиями сопровождается вздутие гильзы гидроцилиндра. Устранение такой неисправности производится заменой гильзы. Некоторые сервисные службы устраняют вздутие корпуса гидравлического цилиндра расточкой внутренней поверхности и замены уплотнений. Однако такой ремонт недопустим, т.к. значительно снижает толщину стенок гидроцилиндра и их прочность.

Превышение расчетного расхода гидравлической жидкости приводит к увеличению скорости перемещения подвижных элементов гидравлического цилиндра и, как следствие, к повышенному износу трущихся поверхностей. Кроме того увеличение скорости перемещения подвижных частей приводит к увеличению динамических нагрузок, действующих на эти элементы, росту силы удара в конечных точках перемещения и т.п.

Основные неисправности гидроцилиндра, возникающие в результате превышения расчетного расхода рабочей гидравлической жидкости:

- износ и повреждение уплотнений и манжет;

- износ внутренней поверхности гильзы гидроцилиндра;

- наклеп, повреждение дна, крышки и поршня гидроцилиндра;

- появление микротрещин в сварных соединениях гидроцилиндра;

- смятие резьбовых соединений.   

 

Несоответствие реальных условий работы машины, заданным в эксплуатационной документации

При использовании машин и механизмов для выполнения функций, не предусмотренных назначением машины (механизма), приводит к несоответствию нагрузок, действующих на элементы гидроцилиндра, расчетным, нарушению кинематики работы механизма и, как следствие, к увеличенному износу элементов гидроцилиндра.

 

Применение рабочих жидкостей с характеристиками, несоответствующими требованиям эксплуатационной документации

Результат применения гидрожидкостей, не отвечающих требованиям эксплуатационной документации, аналогичен применению жидкостей, загрязненных посторонними включениями. Применение неподходящих рабочих жидкостей, приводит к повышенному износу сопрягаемых элементов гидроцилиндра, повреждению и (или) разрушению уплотнений и манжет, превышению действующего в цилиндре давления.